INNOVACIÓN
Hacemos uso de los recursos de manera proactiva y creativa para generar transformaciones.
MDALS Control ha diseñado una solución en el proceso de control de temperatura de grano.
Hacemos uso de los recursos de manera proactiva y creativa para generar transformaciones.
Desarrollamos nuestras actividades con pasión por el mejoramiento continuo.
Integramos a nuestro día a día las necesidades y expectativas de nuestro cliente.
Amplia experiencia en montaje y mantenimiento de sistemas de termometría análoga y digital sistemas avanzados de monitoreo de la temperatura de granos almacenados en silos metálicos o concretos.
inspiraron a varias bandas que siguieron de manera similar. La RIAA lo certificó con tres discos de platino en 1999 por vender tres millones de copias en los Estados Unidos, al tiempo que la CAPIF (60 000 unidades), de Argentina, la CRIA (100 000), de Canadá, la ARIA (70 000), de Australia, y la ZPAV (20 000), de Polonia, también le concedieron uno. En Reino Unido, con 100 000 copias confirmadas por la BPI, y en Alemania, con 250 000 según la BVMI, logró el de oro.
Diseño Electrónico
El Diseño Electrónico es una actividad que permite MDALS CONTROL, poner en funcionamiento su ingenio y creatividad para resolver problemas de la Ingeniería Electrónica en la industria del sector de granos y cereales. De la misma manera, el Diseñador Electrónico implementa nuevas estrategias de procesamiento de información mediante el uso de nuevos componentes y/o desarrollo
Sistemas de Termometria Inteligente
Sistema desarrollado con la mas alta tecnología y robustez en medición de temperatura, transmisión de datos.Donde la información arrojada por el sistema de termometría permite mejora el proceso de poscosecha y cuidado del grano almacenado. Trae como diferencial una gran precisión en las mediciones (con error máximo de ± 0,5ºC), y el hecho de que
Automatización de Sistemas de Transporte de Grano
El proceso de automatización de equipos de transporte en la industria de los cereales, es de vital importancia ya que permite aumentar significativamente la eficiencia, vida útil de equipos tales como bandas, transportares tipo sin fin, elevadores de cangilones y trasportadores de cadena tipo REDLER monitoreando su funcionamiento mecánico y eléctrico correctamente, donde se evitan
Automatización y Control
Realizamos proyectos de pequeña media y gran escala, para todo tipo de compañías que requieran automatización de maquinaria y procesos industriales, nuestro equipo cuenta con una gran experiencia en configuración, programación y puesta en marcha de equipos: Controladores Industriales (PLC) : Panasonic, Siemens, Allen Bradley, Omron y Opto22. Configuración de HMI y SCADA. Variadores de
Montajes Eléctricos
Diseño y ejecución de obras eléctricas en media y baja tensión. TDP (Tablero de Distribución Principal)Montaje e Instalación de tableros CCM (Centro de Control de Motores)TDA (Tablero Distribucion de Alumbrado)Mantenimiento Preventivo de sistemas Eléctricos.
Sistema desarrollado con la mas alta tecnología y robustez en medición de temperatura, transmisión de datos.Donde la información arrojada por el sistema de termometría permite mejora el proceso de poscosecha y cuidado del grano almacenado. Trae como diferencial una gran precisión en las mediciones (con error máximo de ± 0,5ºC), y el hecho de que la medición se envía al equipo en formato digital. Este recurso mantiene su confiabilidad mismo con el pasar del tiempo, no es necesario realizar calibración.
En termometrías tradicionales que utiliza sensores termopares, por ejemplo, puede ocurrir variaciones significativas en la medición debido a varios factores, entre ellos, los gradientes de temperatura a lo largo del cable, como rupturas del aislamiento generando valores errados.
Los silos metálicos son de chapa metálica, con un recubrimiento galvanizado. Y aunque pueda parecer lo contrario, el aumento de la temperatura de la chapa debido al calor del sol es muy superficial y no afecta a la masa de grano.
La variación de temperatura que sí afecta a la masa de grano viene provocada por los procesos de fermentación, es decir, cuando hay un foco de humedad que empieza a deteriorar el cereal, y una de las consecuencias es que sube la temperatura.
De ahí la importancia de detectar dichos focos de humedad mediante herramientas que permitan medir la temperatura dentro de los silos y generar una alarma cuando haya un aumento de la temperatura en alguno de los puntos, indicando que algo grave está ocurriendo dentro.